点击图片查看原图
“矿洞用铲车车身宽2米矿道用井下装载机安全系数高”参数说明
| 销售方式： | 出售 | 产品类型： | 全新 |
| 是否有现货： | 是 | 装卸方式： | 前卸式 |
| 额定载重： | 1.6T | 机械体积： | 小型 |
| 作业方式： | 轮胎式 | 传动形式： | 液力传动 |
| 品牌： | 中首重工 | 品牌经营类型： | 自有品牌 |
| 动臂提升时间： | 120 | 铲臂提升时间： | 120 |
| 最大牵引力： | 40 | 额定斗容量： | 0.8 |
| 发动机功率： | 70 | 整机重量： | 4500 |
| 型号： | ZL928 | 规格： | 5*1.7*1.7 |
| 额定转速： | 2400 | 卸载高度： | 1.8 |
| 卸载距离： | 1.5 | 产量： | 10000 |
“矿洞用铲车车身宽2米矿道用井下装载机安全系数高”详细介绍
矿洞用铲车车身宽2米矿道用井下装载机安全系数高
以下盘点矿井v车常见故障：
1、柴油供给系故障：不着车、动力不足、各部油管漏油、排烟部正常、高压油泵故障、喷油器、进排气管管路故障。 2、冷却系故障：水温不正常、水泵故障、各部水管漏水、散热器漏水、散热器堵塞、风扇皮带断、风扇叶坏。 3、润滑系故障：机动压力不正常、各部油管漏油、机油温度高、各部接触面漏油、发动机异响、各部连接螺丝松旷。 4、传动系统故障：变矩器故障：温度高、压力低、各部漏油。
变速器故障：温度高、压力低、不走车、挂档反应慢、 传动轴损坏。 差速器故障、轮边减速器故障、各部连接螺丝松旷、管路漏油。
5、转向操作系统：方向沉、起铲慢、不起铲、不落铲、各种泵、阀故障。
6、起重缸故障：各部管路漏油、大铲各部连接销轴轴承损坏、中间铰接轴承销套损坏、大铲磨损、各部连接螺丝松旷、操纵杆轴套故障。 7、制动系统：制动阀、泵、管路、制动器、储能器。 8、电气设备故障：起动机、发电机、线路、仪表、灯光、蓄电池、电动机、电缆、其他电器设备。 9、车身故障：大架子裂纹、变形、浮动桥、轮胎轮辋、轮胎螺栓、驾驶室变形。矿井车（三）井下装载机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车***”。 2、井下装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、井下装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 4、井下装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当井下装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁井下装载机脱档滑行。 7、井下装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、井下装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、井下装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。 10、夜间工作时井下装载机及工作场所应有良好的照明。 卸载作业 (1) 往载重汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到当铲斗前倾碰不到车箱或货堆为止，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去部分，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击。 (2) 当物料粘结铲斗时，可来回扳动操作纵杆，使铲斗弹振脱落物料。 (3) 卸载完毕后，可利用铲斗放平机构，将转斗杆后拉到后极限位置，动臂杆前推到下降位置，以准备下一次循环作业。 1.井下装载机磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早
以下盘点矿井v车常见故障：
1、柴油供给系故障：不着车、动力不足、各部油管漏油、排烟部正常、高压油泵故障、喷油器、进排气管管路故障。 2、冷却系故障：水温不正常、水泵故障、各部水管漏水、散热器漏水、散热器堵塞、风扇皮带断、风扇叶坏。 3、润滑系故障：机动压力不正常、各部油管漏油、机油温度高、各部接触面漏油、发动机异响、各部连接螺丝松旷。 4、传动系统故障：变矩器故障：温度高、压力低、各部漏油。
变速器故障：温度高、压力低、不走车、挂档反应慢、 传动轴损坏。 差速器故障、轮边减速器故障、各部连接螺丝松旷、管路漏油。
5、转向操作系统：方向沉、起铲慢、不起铲、不落铲、各种泵、阀故障。
6、起重缸故障：各部管路漏油、大铲各部连接销轴轴承损坏、中间铰接轴承销套损坏、大铲磨损、各部连接螺丝松旷、操纵杆轴套故障。 7、制动系统：制动阀、泵、管路、制动器、储能器。 8、电气设备故障：起动机、发电机、线路、仪表、灯光、蓄电池、电动机、电缆、其他电器设备。 9、车身故障：大架子裂纹、变形、浮动桥、轮胎轮辋、轮胎螺栓、驾驶室变形。矿井车（三）井下装载机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车***”。 2、井下装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、井下装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 4、井下装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当井下装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁井下装载机脱档滑行。 7、井下装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、井下装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、井下装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。 10、夜间工作时井下装载机及工作场所应有良好的照明。 卸载作业 (1) 往载重汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到当铲斗前倾碰不到车箱或货堆为止，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去部分，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击。 (2) 当物料粘结铲斗时，可来回扳动操作纵杆，使铲斗弹振脱落物料。 (3) 卸载完毕后，可利用铲斗放平机构，将转斗杆后拉到后极限位置，动臂杆前推到下降位置，以准备下一次循环作业。 1.井下装载机磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早